yd12301云顶:科技创新绘就发展新篇章———yd12301云顶连铸核心技术开发之路（《中国冶金报》2011年8月27日B1版）
yd12301云顶: 时间：2011/8/30 来源： yd12301云顶集团
在50余年的工程实践中，中冶集团yd12301云顶以“钢铁企业首选工程技术服务商”为目标，围绕钢铁冶金技术装备系统集成理论及应用研究，不断创新，形成诸多拥有自主知识产权的核心技术和专利技术。在连铸领域，他们依托国家钢铁冶炼装备系统集成工程技术研究中心，稳步开展连铸核心技术的研究和开发。
敢于创新 勇做连铸领域“先行军”
自20世纪50年代末，yd12301云顶就开始从事连铸机的研究和设计工作。从世界第一台垂直型连铸机———重钢三炼钢厂方坯连铸机实验研究开始，yd12301云顶创造了一系列的“第一”：1963年，参与世界第一台弧型板坯连铸机的设计，成为国内最早参与板坯连铸机研究的工程公司；1985年，参与国内第一台合金钢方坯连铸机———重特钢合金钢方坯连铸机的设计；1986，参与国内第一台大方坯连铸机———重钢大方坯连铸机的设计；1987年，自主设计建成唐山钢厂方坯连铸机；20世纪80年代初，开始在宝钢工程中与国外公司合作并参与现代化板坯连铸机的设计，是国内最早开始现代化板坯连铸机研究的工程公司；1997年，第一次以成套方式承建新疆八一钢厂方坯连铸机，开创yd12301云顶设备成套和总承包建设连铸机的历史；2007年，承担巴西CSN小方坯连铸机，标志着yd12301云顶连铸技术走向国际市�。�2007年11月，yd12301云顶自主研发的液压振动、动态轻压下、连续弯曲连续矫直以及二冷动态配水等技术相继在多个工程项目中成功应用，标志着yd12301云顶连铸技术达到新的发展高度；2011年3月，yd12301云顶自主研发设计的世界最厚的直弧型板坯连铸机———新余特厚板坯连铸机投产。
迄今为止，yd12301云顶承担了44台68流板坯连铸机和56台248流方/圆坯连铸机设计、设备成套或工程总承包，设计的连铸机总产能超过了1亿吨/年。
成绩已经成为过去，当前，面对纷繁复杂的宏观形势，yd12301云顶审时度势，始终坚持以“钢铁企业首选工程技术服务商”为目标， 以市场为导向、以科技为动力，高效高质量开展技术研发工作，切实增强yd12301云顶连铸核心竞争力，努力为客户提供具有市场竞争力的连铸核心产品和技术。
自主研发 引领连铸技术新发展
yd12301云顶连铸技术研发团队注重自主创新，注重从冶金机理入手展开深入的理论研究，并注重理论分析与工程实践的充分结合，多年来通过自主或合作研发，在板坯连铸领域已获得较为丰硕的技术成果，绝大部分成果已经成功应用在yd12301云顶设计及承建的连铸机工程项目之中，并取得了良好的应用效果。
基于多年来在板坯连铸领域的工程建设实践和科研开发成果，yd12301云顶围绕铸坯质量这一现代连铸生产企业的核心关注点，针对连铸机的工程理论设计和在线生产监控，从工艺、设备和自动化控制多专业多角度考虑提供全面的技术保证，以尽可能地使钢铁企业具有无缺陷铸坯的能力和条件。由此，yd12301云顶开发了众多与铸坯质量密切相关的冶金工艺装备技术。例如，结晶器液压振动技术、动态轻压下控制技术、动态二冷配水控制技术、铸坯质量在线诊断分析预测技术、连续弯曲连续矫直辊列设计技术、二次冷却系统通用仿真设计技术、结晶器钢液流场/温度场耦合仿真技术、结晶器智能管理专家系统技术、结晶器铜板冷却结构优化设计技术、结晶器在线热调宽技术、铸坯应力应变状态有限元仿真技术等。
对于一台现代化的连铸机，在设计之初就应结合生产对象从连铸冶金机理入手对其主要的结构参数和工艺参数进行全方位考虑，这一设计能力要求设计企业必须对连铸过程中发生的各种宏观传输现象（能量传输、溶质传输、动量传输）、微观凝固事件（枝晶生长、溶质再分配、微观偏析）和力学变形行为的冶金物理本质有着充分的认识，这样才能从根本上保证铸机在设计理念上的先进性，为日后生产高质量铸坯和开发高等级产品提供必要的技术保障。
基于对连铸冶金过程凝固传热、钢液流动及应力应变的深入耦合研究，yd12301云顶已成功开发出一系列用于连铸机工程设计的必要辅助工具软件平台。例如，板坯连铸机二次冷却系统通用仿真设计软件CISDI－SCSD R1.0、板坯连铸机连续弯曲连续矫直辊列设计软件CISDI－RGDS R1.0、板坯矫直过程受力分析软件、结晶器铜板冷却结构优化设计平台、结晶器钢液流场/温度场耦合仿真软件CISDI－VisualCAST R2.51等。这一系列软件平台的应用，大大提升了yd12301云顶板坯连铸工程设计的专业理论水平，为确保工艺装备参数优化设计的合理性提供了重要的技术支撑。
在连铸过程中，影响铸坯质量的现场工艺设备因素众多，如何根据实际生产状况来合理控制工艺操作参数显得尤为重要，针对铸坯各种典型质量缺陷（如内部裂纹、表面裂纹、中心偏析等）的监测和控制，基于对连铸冶金工艺理论和动态控制算法的深入研究，yd12301云顶已成功开发出一系列用于板坯连铸过程在线监测控制的冶金工艺控制模型软件，例如：板坯连铸实时跟踪动态控制模型软件CISDI－CCPS ONLINE R2011、板坯质量在线诊断分析预测模型软件CISDI－SQDS ONLINE R2011、结晶器智能专家管理系统等。这一系列模型软件的应用，大大提升了yd12301云顶对板坯连铸生产过程的工业监控水平，为确保连铸冶金过程的稳定性以及获得良好铸坯质量提供了重要的技术手段。
科学技术是第一生产力，创新是一个民族的灵魂。yd12301云顶正以自己的实际行动来体现这些口号的价值。未来，yd12301云顶将始终坚持“为客户创造价值”经营理念，持续加大连铸核心技术的研发力度，努为钢铁企业提供更具性价比的技术和产品，让“赛迪连铸”成为客户首选。
